焊接卷板机制品的注意事项应该提早了解

秋季干燥对于安全有一定的隐患，秋季风较大，焊接卷板机制品要注意不要在室外生火和吸烟，预防未熄灭的柴火和烟头引发火灾。卷板机的主要作用是用来卷制不同类型、规格、尺寸、形状等方面的零件，焊接的过程一定是非常严格的，而在焊接的过程期间自然离不开修复的工作，许多的注意事项应该提早了解，不然一旦修复失误就会造成焊接质量的低下，对于用户而言损失是比较大的。那么，修复工作主要是做什么呢？

作为决策者的您有责任详细去了解卷板机的性能、加工范围、加工功能、加工精度等等。这个责任非同小可，一旦选择不当，您的生产成本就会攀升，卷板机也不能预期收回成本。

1、卷板机的焊接选用焊条电弧焊，考虑接头具有软化区选用强度较低、制造厂比较常用的E5015焊条；

2、按要求分别在轴和辊的开裂面处加工出坡口面，其厂家并用PT进行100%无损检测，确保坡口面无裂纹等缺陷；

3、先将夹具套入小轴，留意套入深度距其端面间隔不小于180mm，然后将夹具和小轴全体套在大轴端部，套入深度为300mm；

4、用火焰喷枪对焊接接头部位300mm范围内均匀预热至300℃，该机器然后进行焊接，焊接过程中每层施焊完成后用1Kg小钢锤进行均匀锤击后，检查焊缝外表质量无缺陷并在层间温度在300℃～320℃后再进行下一层的焊接；

5、焊条在焊接时不摇摆，选用多层多道压焊的方法，将卷板机坡口区填充至比轴辊面高1.5～2mm；

6、焊接结束后立行将焊缝周围用保温毡包裹严实，使接头缓冷；

7、冷却至室温并放置24小时以上后对焊缝及周围母材进行100%PT检测，要求外表无任何缺陷，合格后将修正夹具割下，用角向磨光机去除该机器多余焊缝余高并将过渡部位修磨出R10的过渡圆角。

值得考虑的重要事项是您要生产的零件，要点是购买一台能够完成加工任务而工作台最短、吨数最小的机器。仔细考虑材料牌号以及最大加工厚度和长度。如果大部分生产的产品厚度为3mm内、最大长度2500mm的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于80吨。不过，若是从事大量的有底凹模成形也许应该考虑一台150吨位左右的卷板机。如果在生产中要卷制的材料最厚的有6mm，长度2500mm内低碳钢自由卷圆时，这时就要考虑到需要100吨上的卷板机。如果卷制一些用底凹模折弯成形（校正弯曲），那么就要更大吨位的卷板机了。若卷制的大部分工件是1250mm或更短一些，那么考虑卷板机吨位数就差不多减半，从而大大降低购置成本。因此加工零件产品的长度，对确定新机型的规格型号是相当重要的。